На платформе МастерФаб доступен

[shamimhasan07]

функционал, который поможет в решении большинства описанных проблем. Для координации всех вовлеченных в производство на ЗМК специалистов на платформе предусмотрен функционал «Рабочих пространств». Это цифровое пространство для работы одного структурного подразделения, в котором содержится журнал заказов и списки пользователей и заказов.

МастерФаб
Для всех участников пространства можно настроить роли: Администратор, Редактор, Наблюдатель. В в версии номер телефона в латвии веб-приложения с бесплатным функционалом, доступной по ссылкеичество ограничено: в роли Администратор или Редактор доступно до трёх пользователей. Но для роли Наблюдатель ограничений нет.

После того как вы настроите Рабочее пространство и добавите туда всех необходимых пользователей, они смогут выполнять свои обязанности с помощью интеллектуальной ведомости отправочных марок и функционала просмотра BIM‑модели металлоконструкции.

Менеджеры
Различные менеджеры получат исчерпывающую информацию по составу и характеристикам деталей отправочных марок и спланируют, какой именно металл нужно закупить с учётом его доступности на рынке на данный момент.

При этом оценка объёма необходимого материала происходит не в тоннах и килограммах, а точных значениях по длине и ширине деталей.

Технология
При помощи МастерФаб технолог подготавливает производство с самого начала, получая информацию из конструкторского отдела в виде IFC-файла. На основе этих данных можно также просматривать 3D-модель всей конструкции. А при наведении на элемент в настраиваемой таблице ВОМ, соответствующая деталь подсветится на 3D-модели.

Оценка заказа и планирование того, что необходимо изготовить, выполняется также при помощи интеллектуальной ведомости отправочных марок, в которой в том числе проставляется очерёдность производства. Благодаря подробным данным о статусе и составе каждой марки технолог быстро реагирует на изменения в проекте без лишних затрат.

Комплектовщики
Так как ведомость отправочных марок содержит подробную информацию по составу изделия и его характеристикам, комплектовщик безошибочно сформирует нужную конструкцию. А свободный доступ к статусам по каждой детали поможет подавать их своевременно и в соответствии с очерёдностью производства.

Владелец
Для мастера платформа МастерФаб значительно облегчит управление группами сварщиков и комплектовщиков: он легко оценит объём работ, а затем распределит задачи по исполнителям, подробно объяснив им, что именно нужно сделать.

На основе данных из ВОМ он также сможет участвовать в планировании производства и задать вопрос начальнику цеха о сроках поставки металла и возможности изготовить конкретную отправочную марку.

Планирование и ускорение
Успех перспективного и оперативного планирования производства на ЗМК зависит от множества внешних и внутренних факторов: от высокой нагрузки на каждого отдельного специалиста до невыполнения договоренностей со стороны заказчика. В результате производство задерживается, и завод не получает должной прибыли.

Или для работы по контракту необходимо предоставлять различные отчёты: ведомость марок для EPC, ведомость материалов на заказ, упаковочные листы и пр. На крупном производстве файлы отчётов исчисляются сотнями и долго подготавливаются.

Для автоматизации планирования и составления отчётности цифровая веб-платформа станет идеальным решением. В большинстве современных программ можно сформировать табличные и графические отчёты в пару кликов, чтобы затем быстро перейти к обсуждению данных с руководителями

В МастерФаб этот функционал реализован через карточку заказа. Нажав кнопку «Отчёты» начальник цеха перейдёт к инструментам для создания различных отчётов, которые можно распечатать или сохранить в формате PDF. Интерфейс МастерФаб доступен на двух языках русском и английском.

МастерФаб
Готовые отчёты начальник цеха представляет директору завода. В результате руководитель без проблем может отследить статусы сразу нескольких заказов или их готовность в процентном соотношении. Оперируя точными, проверенными данными, он упрощает взаимодействие с заказчиками в ходе отгрузки готовых изделий, обеспечивая планомерную и ритмичную загрузку производства.